MOLDEADORAS, EXTRUSORAS E DOSADORAS
Extrusora de Massa Seca R-EMS
O equipamento tem como finalidade a extrusão de massas a base de leite em pó, tais como: beijinho, biscoitos amanteigados, baby ninho e outros.
Descrição Genérica do Transportador
O equipamento é fabricado em rígida estrutura tubular de aço carbono com acabamento em esmalte de poliuretano (pintura eletrostática). Composto por dois cilindros, um recipiente de massa, um sistema sujeitador e transportador.
Cilindros de Arraste: Tem a função de arrastar e pressionar a massa por dentre as cavidades do sujeitador; é construído em aço carbono com acabamento superficial em “cromo-duro” polido. Com o intuito de regular a pressão exercida sobre a massa, a distância entre os citados cilindros é fixa, podendo ser ajustaveis por um sistema de cremalheira que movimenta os mancais móveis nos quais é preso o cilindro superior.
Recipiente de Massa: Está situado sobre os cilindros, e é construído em estrutura de aço carbono com acabamento em esmalte de poliuretano (pintura eletrostática), revestido internamente por placas de UHMW e Delrin.
Sistema Sujeitador: Tem como função formar o produto, pressionado pelo cilindro de arraste, construído em UHMW e suas cavidades conforme produto a ser extrusado.
Moldeadora Rotativa R-MRT
A Moldadora Rotativa é indicada para moldagem de massas de recheio á temperatura ambiente, do tipo desmoldante e pastosas. Tais como: massas de fondant ou com consistência semelhante, massas de fondant de côco, massas de frutas ou nozes, caramelo macio, bananinha, coco e etc.
O equipamento fornece os centros de produtos com o formato final para ser coberto, pois seu principio de formação é através de um “Rolo Formador” contendo cavidades com o desenho e dimensão do produto final.
Cilindro Superior (1): Tem a função de arrastar e pressionar a massa por dentre as cavidades do cilindro intermediário; é construído em aço carbono com acabamento superficial em “cromo-duro” polido. Com o intuito de regular a pressão exercida sobre a massa, a distância entre os citados cilindros é ajustada por um sistema de cremalheira que movimenta os mancais móveis nos quais é preso o cilindro superior.
Cilindro Intermediário (Cilindro Formador) (2): Possui as cavidades responsáveis pela formação do centro do produto, o cilindro externo é construído em UHMW ou Teflon, seu interior é um eixo maciço de aço carbono com acabamento superficial em “cromo-duro” polido. É apoiado sobre mancais bipartidos o que permite fácil troca do mesmo.
Cilindro Inferior (3): Tem a função de tracionar a esteira transportadora, o qual é localizado de forma a gerar um sistema de ventosas fazendo com que os produtos se destaquem das cavidades do cilindro intermediário. Construído em aço carbono com acabamento superficial em “cromo-duro” polido.
Observação: Para que o efeito ventoso tenha um alto rendimento no destacamento dos produtos será utilizada uma esteira especial Modelo 08 UF.
Recipiente de Massa (4): Está situado sobre os cilindros, e é construído em estrutura de aço inoxidável, revestido internamente por placas de UHMW.
Sistema Sujeitador (5): Tem como função direcionar a massa, pressionada pelo cilindro superior, por dentre as cavidades do cilindro intermediário e ao mesmo tempo eliminando o excesso de massa do mesmo, de forma a impedir a formação de rebarba nas extremidades das cavidades. O sistema é composto por um raspador construído de UHMW, preso a rígida estrutura metálica, a qual movimenta-se por dentre guias laterais.
Sistema para Alinhamento da Esteira Transportadora: Tipo foto-pneumático. Os cilindros possuem acionamento próprio através de seu respectivo moto-redutores, os quais são controlados por inversores de freqüência.